美德研究组织最新调研结果：如果制造商从现在开始实施未来工厂计划，将在十年内节省高达40%的制造成本。

　　本次调查研究是由波士顿咨询集团(BCG)和实验室机床及生产工程(WZL)在亚琛工业大学大学联合进行的。其目的是为2030年的未来工厂下一个定义，研究领域主要集中在汽车、工程产品和工艺三大方面。

　　这项研究分析了如何转换制造成本和未来十年实施智能工厂的影响。研究发现，未来制造成本将下降高达20%，而转换成本可能会下降高达40%。对制造商的好处将包括增强灵活性、质量、速度和安全性。

　　BCG预计，为了使未来的工厂成为现实，企业将不得不在未来十年中每年投资13-19%的年收入用于工厂的改造升级。BCG合伙人业务创新中心的负责人表示，未来工厂将发生根本性的变化，装配线将被柔性制造取代，工件将更广泛地与生产机械进行通信。

　　大多数汽车经理表示智能机器人是未来制造业的主角，六成调查者表示未来增强实现将成为重要角色，特别是在汽车装配环节，可使用智能眼镜指导工人完成装配，并告知其装配错误或安全隐患信息。

　　未来工厂将需要强大IT基础设施和安全技术来支持，合格的员工也将是关键。